Der Einsatz von bearbeiteten Rohren und Profilen ist vielfältig. Egal ob Automobilbranche, Möbeldesign, Architektur, Petrochemie oder Nutzfahrzeugbau. In vielen Branchen bietet die lasergestützte Bearbeitung von Rohren und Profilen ein nahezu unbegrenztes Fertigungsspektrum für Bauteile und einzigartige Gestaltungsmöglichkeiten.
Mit möglichen Durchmessern von 10 bis 324 Millimetern und Rohr- und Profillängen von bis zu 12,5 Metern bieten unsere Systemlösungen die grösste verfügbare Auswahl für die flexible Fertigung von kleinen und grossen Serien.
Für jeden Anspruch die passende Schneidtechnologie. Je nach Material, gewünschter Schneidqualität und Produktivität wählen Anwender zwischen CO2-Laserschneidsystemen und Faserlaserschneidsystemen.
Faserlaser erreichen hohe Schneidgeschwindigkeiten in dünnen Materialstärken. Hinzu kommen geringer Stromverbrauch und niedriger Wartungsaufwand. Die besonderen Eigenschaften dieser Laserschneidtechnologie ermöglichen Anwendungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium und in Buntmetallen wie Kupfer und Messing.
CO2-Laser bestechen durch ihre hohe Schneidqualität. Ihr bevorzugter Einsatzbereich liegt in mittleren bis hohen Materialstärken. Die mit dem Laserstrahl erzeugten Schnittkanten überzeugen durch Gratfreiheit und geringe Riefenbildung. Die geschnitten Werkstücke können damit ohne Nachbearbeitung weiterverarbeitet werden.
Die Auswahl zwischen 2D- und 3D-Laserschneidtechnologie eröffnet die individuelle und präzise Schneidbearbeitung von Werkstücken in unterschiedlichsten Variationen: Rohre in runden, quadratischen und rechteckigen Formen sowie Profile in diversen offenen Querschnitten (zum Beispiel H, L, T und U-Querschnitte). Die 3D-Technologie ermöglicht neben geraden Schnittkanten auch Neigungen von bis zu 45 Grad. Diese Vielfalt ersetzt aufwändiges Fräsen, Bohren, Stanzen oder Sägen.