Das Abkanten ist ein Verfahren, um ein flaches Werkstück aus Blech zu biegen. Es folgt in der Verarbeitungskette unmittelbar nach dem Schneiden. Das Werkstück liegt auf einer Matrize mit V-förmiger Öffnung. Ein keilförmiges Werkzeug (Stempel) drückt das Werkstück in die V-Öffnung und biegt es auf diese Weise bis zu einem gewünschten Winkel.
Perfekte Biegeresultate mit den richtigen Werkzeugen. Originalwerkzeuge von Bystronic sind als einzige in der Lage, die Maschineneigenschaften voll zu entfalten, damit Ihre Teile stets exakt gebogen werden.
Beim Luft- oder Freibiegen drückt der Stempel das Werkstück in die Öffnung der Matrize, allerdings nicht bis auf den Matrizenboden. Das Werkstück liegt damit während des gesamten Biegevorgangs nur auf den beiden Kanten der Matrize. Der Biegewinkel wird dadurch bestimmt, wie tief der Stempel in die Matrize eintaucht. Das Luftbiegen erlaubt es, ohne Werkzeugwechsel unterschiedliche Winkel zu biegen.
Auf den Abkantpressen der Xpert Baureihe setzt Bystronic seit langem die dynamische Bombierung ein. Dieses einzigartige Kompensationssystem passt die Wölbung der Unterwange während des Biegens automatisch an. Die dynamische Bombierung der neuesten Generation führt diese Korrektur in Echtzeit und mit modernster Sensorik aus. Damit erzielen Anwender exakte und konstante Biegeergebnisse, und das auch bei Biegeteilen von über 3 Meter Länge.
Die Präzision ist der wichtigste Gradmesser einer Abkantpresse. Leichte Abweichungen vom gewünschten Biegewinkel lassen sich physikalisch nicht vermeiden. Dabei kann der Biegewinkel entweder grundsätzlich ungenau sein oder er kann über die gesamte Biegelänge variieren. Beim Luftbiegen gleichen Kompensationssysteme diese Fehler aus. Bystronic setzt in ihren Abkantpressen die einzigartige hydraulisch-dynamische Bombierung ein: Stempel und Matrize werden dabei gezielt gewölbt, wodurch die Verformung ausgeglichen wird, die während des Biegevorgangs entsteht.