购买激光切割设备时需要注意什么？

就像其名字一眼，CO₂ 激光器使用的是基于二氧化碳的混合气体。这种通常由 CO₂ 、氮气和氦气混合而成的气体通过电激发，以产生激光束。固态激光器分为光纤激光器或盘形激光器，其功率范围与 CO₂ 激光器的类似。与 CO₂ 激光器一样，同名组件对激光活性介质进行了说明，在这种情况下活性介质为光纤或圆盘造型的固态玻璃或晶体。

在 CO₂ 激光器上，激光束由光学装置引导穿过光路，而对于光纤激光器，光束在激活的光纤中产生并通过传导纤维被引导至机器的切割头。除了激光介质不同外，另一最重要的区别在于波长：光纤激光器的波长为 1µm，而 CO₂ 激光器的波长为 10µm。光纤激光器的波长较短，因此在切割钢、不锈钢和铝时的吸收率较高。更好的吸收率意味着对待加工材料的加热更少，这是一大优势。

CO₂ 技术广泛适用于不同种类材料及不同板厚的加工。光纤激光切割设备适用于加工从薄至厚的钢板、不锈钢、铝材和有色金属 (紫铜和黄铜) 板材。

CO₂ 激光器切割厚钢板 (碳钢) 时可实现较高的切割质量，而光纤激光器则可实现较高的切割速度和更低的每小时运行成本。相比之下，光纤激光器并不需要像 CO₂ 激光设备那么多的能量 (=多少？)，光纤激光器的电效率最大可达 CO₂ 激光器的 5 倍。此外，光纤激光器的另一特点在于简化了光束路径。还有一个优点是占地面积小：激光功率在 8 至 10 kW 的光纤激光设备所需的占地面积仅为同等级功率水平 CO₂ 激光设备的 20%。

近年来，光纤激光技术发展迅速。但是，除了激光功率和切割速度外，还有更多的因素需要考虑。成功取决于各个不同因素的组合，一切都围绕着核心问题：什么是正确的工艺流程？即使是最强大的机器也仅在充分发掘出其潜力时才是经济的。

不同的人有不同的见解。为了能够评估哪台机器最合适，您必须首先了解它的用途并定义其需求，但也要了解其限制。您还要考虑将来的新目标以及其他的可能性。因为购买激光切割设备代表着一笔巨大的投资，不仅仅只与机器有关。采购对整个加工过程来说都有影响，涉及人工、维护和保养、耗材以及技术诀窍。

还有一些其他因素：使用光纤激光器可以提高单个工作步骤的速度。这可能需要实现上下料自动化，否则机器会将因操作员不遵守要求而经常停机。

主要目标很明确：降低成本、提高产品质量和生产率。通过新设备实现这些目标时可能需要企业目前尚不掌握的技术诀窍。设备的生产能力和功率必须满足需求。如果您在带有复杂的物料管理装置的光纤激光切割设备上投入大量资金，您将获得可观的投资回报率。

15 年前，大约有 20 家 OEM 激光切割机制造商，该行业被少数领先的供应商主导。这些年来打开了市场，所以涌现了大量激光切割机制造商。其他组件，例如软件和 CNC 控制组件的供应商数量急剧增加，这导致了这样一个事实：几乎每个掌握一点专业知识的人都可以生产光纤激光切割机。

这种发展意味着市场上充斥着各种廉价的设备，这就是问题所在：如今，出现了大量的新供应商，他们对流程的了解很少，不提供备件质保且不提供任何服务，因为他们的唯一目标是以最好的价格出售机器以获取市场份额。他们忘记了一点，那就是激光切割机不是即插即用的解决方案，而是众多部件的相互作用。

在过去的 25 年中，本行业已经取得了重大的技术进步-，大规模的技术实施始终充满挑战性。

非常重要！与 CO₂ 技术相比，现在的光纤技术不需要那么多的维护，但如果机器出现故障，则必须尽快维修好以便重新使用。

CO₂ 激光器的维护工作量大且工作强度高。一名售后服务技师在现场待三天的情况并不少见。对于这种类型的激光切割机，应每 12 个月或每 2,000 个工作小时进行一次维护。随着机龄的增长，必要的检查工作 (例如，谐振器检查或光学和光路检查）也增多了。

相比之下，光纤激光器的维护则明显缩短了时间，降低了成本。光纤激光器需要维护的零件较少，这意味着可以节约成本和时间。这样就能大大缩短光纤激光器的维护和检查时间，通常只需数个小时。

不过对于这两种型号，轮班作业时都要考虑到服务周期。当然，全天候连续工作的激光切割机的检修频率必须更高。这会影响到维护保养费用以及服务时的停机时间。

最重要的是，在选择激光切割机时，不仅要考虑投资成本，而且还要考虑到基于机器整个使用寿命计算的总运行成本。应始终考虑到维护和能源成本以及机器停机时间。光纤激光器的能源成本要低得多，能源成本占年度总投入的很大一部分。

因此，请了解备件的可用性和交付情况，以便在发生故障时可以快速修复您的机器。您还应该知晓您所在的地区是否有会说您的语言的售后服务技师。

掌握着高度复杂的成熟技术的售后服务技师必须考虑到所有故障。因单个损坏的零件而无法进行切割的激光切割机对客户而言毫无用处。

考虑到下列几点，您就可以长时间地使用您的激光切割设备了：

机器的合适环境 (气温和湿度必须正确)、定期清洁以及必须由专业人员进行定期和适当的维护。这些基本因素有助于确保设备的长期可用性。

不能简简单单地这么说，因为要考虑到很多因素。如前所述，您对激光切割机的要求起着重要作用。这会影响到设备的大小和生产能力。还有外围设备的问题：您需要自动上下料装置吗？

如果您选择激光切割机，则不仅要考虑购买成本，还要考虑到基于机器整个使用寿命计算的总运行成本，包括维护保养费用和机器停机时间。

继续问自己，员工具有哪些知识以及需要为他们进行哪些培训。

如果不考虑这些因素，公司通常会做出可能产生长期影响的致命决定：选择实惠的设备。质量低劣、缺乏知识和经验、没有备件和服务差会使设备在最坏的情况下陷入停机状态。

包含上述所有要点的整体方案至关重要。最后，将与您共同制定最佳的解决方案。因为只有满意的客户才是好客户。